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 數(shù)顯電動離心機轉動速度快，要注意安全，特別要防止在離心機運轉期間，因不平衡或試管墊老化，而使離心機邊工作邊移動，一致從實驗臺上掉下來，或因蓋子未蓋，離心管因振動而破裂后，玻璃碎片旋轉飛出，造成事故。因此使用離心機時，必須注意以下操作。離心機套管底部要墊棉花或試管墊電動離心機如有噪音或機身振動時，應立即切斷電源，即時排除故障。離心管必須對稱放入套管中，防止機身振動，若只有一支樣品管另外一支要用等質量的水代替。啟動離心機時，應蓋上離心機頂蓋后，方可慢慢啟動。分離結束后，先關閉離心機，在離心機停止轉動后，方可打開離心機蓋，取出樣品，不可用外力強制其停止運動。離心時間一般分鐘，在此期間，實驗者不得離開去做別的事。

    數(shù)顯電動離心機采用旋轉離心力使溶液中物質分層分離。該儀器采用無級調速和自動調節(jié)平衡裝置，具有運轉平穩(wěn)、體積小、造型美觀、溫升低、使用效率高以及適用性廣等優(yōu)點。特制鋁合金離心轉盤，確保離心管不易損壞。該儀器廣泛用于、化學以及生物化學實驗室對血清、血漿、免疫等作定性分析實驗。

    數(shù)顯電動離心機產生熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹枝狀結晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的。zui常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂有時在焊縫內部分布在兩個樹枝狀晶粒之間。

    數(shù)顯電動離心機熱裂紋都產生在晶界處，這說明在焊縫結晶過程中晶界是個“薄弱地帶”。形成這種薄弱地帶的原因，是因為在金屬結晶過程中，有較多的脆性雜質富集在晶界，而且這些雜質都具有較低的熔化溫度。例如，被焊金屬含硫量較高時能形成FeS，而FeS與鐵形成一種熔點只有988度的低熔點共晶。例如，被焊縫金屬凝固過程的后期，低熔點共晶被排擠到晶界，形成一種所謂“液態(tài)間層”。在金屬由液態(tài)向固態(tài)轉變過程中，由于體積收縮而使焊縫受到了拉應力。在拉應力的作用下就可能在這個液態(tài)間層形成裂紋，即熱裂紋。

    因此，數(shù)顯電動離心機產生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態(tài)間層存在，和結晶過程中焊縫受到拉應力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因，而拉應力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知，并不是整個結晶過程都會產生熱裂紋，而只是在結晶過程的后期，在固相線附近才是產生熱裂紋的危險溫度區(qū)。